Принцип контроле притиска опреме за усисавање

1. Позадина увода
Вакуумска опрема је врста опреме која се широко користи у индустријској производњи. Његова главна функција је да се материјал постави у вакуумску комору и кроз реакцију под високим температурама и високим вакуумским окружењем, филмски слој је равномерно депонован на површини материјала. и формирајте одређени слој премаза са посебним функцијама и карактеристикама. Међу њима су вакуумска степена и стопа адхезије у опреми важна показатеља који утичу на квалитет слоја премаза, а стабилност дипломе за вакуум зависи од контроле притиска у опреми.
2 Принцип контроле притиска опреме за усисавање
1. Дефиниција вакуумске дипломе
Пре увођења принципа контроле притиска потребно је увести који је вакуум. У физици, вакуум се односи на гасно окружење чији је притисак мање од атмосферског притиска, тако да се степен вакуума односи на притисак гаса у одређеном простору. Генерално, вакуум се обично мери у пасцалс (ПА) или метричким бар (мбар). У вакуумској опреми, уобичајени опсег вакуума је 10 ^ -6ПА ~ 10 ^ -2ПА.
2 Принцип контроле притиска
Када је вакуум превисок или пренизак, то ће утицати на нормалан рад опреме. Због тога је потребно да се у опреми контролише ниво усисавања у опреми кроз одређену методу. Међу њима је контрола притиска релативно једноставна и ефикасна метода контроле. Конкретно, принцип контроле притиска је употреба контролера притиска за контролу протока протока гаса у опреми откривањем притиска контролисаног краја, а затим кроз механизам повратних информација, контролом отварања вентила, како би се постигла сврха контроле притиска.
3. Основни састав регулатора притиска
У вакуумској опреми, регулатор притиска се углавном користи за контролу притиска. Његов основни састав укључује четири дела: сензор за откривање, регулатор, покретач и управљачки систем.
Сензор за откривање: углавном се користи за откривање промене притиска под контролом и претворити је у одговарајући електрични излаз сигнала за употребу од стране контролера.
Контролор: Он углавном добија излаз електричне сигнале од стране сензора, процеса и анализира га, а затим га анализира резултате натраг у актуатор да контролише степен увођења отварања актуатора.
Покретач: То углавном контролише проток гаса у опреми контролирајући степен увођења вентила, како би се постигла сврха контроле притиска.
Контролни систем: углавном се користи за надгледање и контролу различитих показатеља у опреми, као што је температура, вакуум степен итд. И направите низ стратегија контроле.
3. Резиме
Укратко, принцип контроле притиска у вакуумској опреми је да контролише притисак у опреми кроз релативно једноставан и ефикасан механизам повратних информација. За успостављање тако стабилног система управљања захтева техничку подршку различитих аспеката система управљања опремом, као што су надзор параметара, контрола контроле, контрола управљања, систем управљања, итд. Ови технички фактори захтевају да опрема може да покаже да опрема може да покаже одличнијим перформансама.